Медеэлектролитное производство

МЕДЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 

Медеплавильный цех специализируется на переработке медьсодержащего сырья (черновой меди и медного лома), которое подвергается огневому рафинированию в отражательных печах.

Основной продукт - аноды медные, поступают на электролитическое рафинирование в цех электролиза меди. Разливочный комплекс позволяет одновременно выпускать аноды двух типов: для производства катодов по основной и безосновной технологиям. Также в цехе получают гранулы медные, используемые для производства сернокислых солей меди и никеля в купоросном цехе предприятия. Отходы, полученные при производстве анодов и гранул,  направляются в филиал «Производство полиметаллов» для дальнейшей переработки и извлечения ценных компонентов.

В 2016 г. реализован проект по модернизации газоочистных сооружений цеха. Дополнительное оборудование позволяет улавливать большее количество пыли и увеличить извлечение меди из нее в продукты производства. Ввод газоочистных установок полностью снял проблему загрязнения атмосферного воздуха отходами медеплавильного производства. Степень очистки отходящих газов - 99,8%.

ПРОИЗВОДСТВО КАТОДОВ МЕДНЫХ

Предприятие производит катоды по основной и безосновной технологиям. Первая очередь безосновного отделения цеха электролиза меди была пущена в 2012 г. 

По применяемой технологии, оснащенности оборудованием, механизации и автоматизации, условиям труда новый цех соответствует мировым стандартам. Безосновная технология позволила повысить основные технико-экономические показатели. Основной показатель – коэффициент использования тока - составляет 98%. Производительность труда увеличилась в два раза, выбросы испарений и аэрозолей в атмосферу уменьшились в 10 раз. 

Автоматизированы почти 90% рабочих операций. Cистема мониторинга текущих показаний приборов на всех технологических стадиях интегрирована в общую систему управления цехом из операторского пункта.

В 2018 г. была запущена в эксплуатацию вторая очередь нового цеха электролиза меди по безосновной технологии.

В данный момент предприятие ведет строительство третьей очереди цеха электролиза меди. 

ПРОИЗВОДСТВО КУПОРОСА

Впервые на предприятии купорос медный был произведен в сентябре 1939 г. 

В результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов цех является одним из передовых гидрометаллургических производств в России. 

Качество продукции, ее экологическая и гигиеническая безопасность соответствует законодательным нормам. Это подтверждает сертификат соответствия обновленным требованиям Европейской ассоциации по управлению качеством пищевых добавок и кормов (FAMI-QS), который предприятие получило в 2009 г. Кроме того, медный купорос зарегистрирован и соответствует требованиям европейского Регламента REACH.

Следуя пожеланиям производителей кормовых добавок, цех освоил выпуск мелкодисперсного купороса с фракцией менее 0,63 мм, и продолжает работы по совершенствованию данного направления. 

Технология очистки никелевых растворов купоросного цеха от щелочных, щелочноземельных металлов и азота, разработанная на предприятии, помогает снизить содержание примесей и повысить извлечение никеля в готовую продукцию – никель сернокислый.

Для промышленной автоклавной пропитки специалистами предприятия был разработан антисептик «Элемсепт», предназначенный для защиты древесины от биологического разрушения во всех климатических зонах.